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立式深孔钻断刀分析

          立式深孔钻机床的出现改变了模具顶针钻孔的工艺,提高了模具顶针孔的精度和效率。但同时市场上也提出了很多的质疑声。立式深孔钻不稳定和钻孔时经常断刀,导致使用成本很高。下面我们来分析一下立式深孔钻断刀的原因   

          立式深孔钻的断刀原因有很多种原因,我们下面做详细的分析,第一,机床的结构不合理导致,市场上很多立式深孔钻都是单边L型结构,由于L型结构单边受力不均匀,导向座受力变型,导向座的中心孔和主轴不在同一中心线上,当刀具转动起来导向座变型,刀具受力扭曲,钻孔时刀具本来就受力,一旦受力超过刀具承受的力,刀具就会断掉,所以选择立式深孔钻时尽量选择双边结构立式深孔钻,双导向立式深孔钻受力均匀,定位精度高,效率快。江门市精钻数控科技有限公司是双导向立式深孔钻的发明者和缔造者,双导向立式深孔钻请认准精钻品牌。

       立式深孔钻的断刀情况跟切削油的压力关系也很大。由于立式深孔钻的结构是油往上喷,受地球引力的作用,切削油的压力相对卧式深孔钻的压力要更大些。如果切削油的压力不够,铁屑排不出来卡屑就会引起断刀。特别小刀,对立式深孔钻的过滤系统要求特别高。市面上很多立式深孔厂家都是一些非专业的厂家。对立式深孔钻的过滤不太了解,切削油过滤不干净,容易堵住刀具的出油孔,刀具马上就断了。

       立式深孔钻的断刀第三个因素,加工参数的不匹配,例如,不同的材料对切削油的压力和主轴转数个进刀量都不一样。只有合适的加工参数才能保证加工的正常进行?;驳魇酝瓿珊笪颐且话愣际歉环植问砀娇突Р慰?,只要按照正常参数加工不会断刀。

          总结以上经验,选择正规厂家立式深孔钻机床,配合正确的切屑压力和加工参数和合理的磨刀角度,立式深孔钻是不会经常断刀的。相信科学,不要听信谣言,立式深孔钻是你模具钻孔的好帮手!

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